L’impression 3D, qu’est-ce que c’est ?

C’est une méthode de fabrication additive par fusion de filament plastique, aussi appelée FDM (Fused Deposition Modeling). Un objet créé par ce procédé est construit de bas en haut par applications de couches successives.  

(Je ne parle ici que d’impression 3D FDM mais il existe aussi par exemple l’impression 3D résine)

Comment ça marche?

On peut résumer le procédé d’impression 3D en 4 étapes;

-Conception/Design: Tout commence par la création d’un modèle 3D sur un ordinateur. C’est comme dessiner en 3 dimensions pour concevoir virtuellement l’objet que vous souhaitez créer. On obtient ainsi un modèle 3D.

-Préparation/Slicing: Le fichier est importé dans un logiciel -le slicer- qui va le “découper” en une multitude de couches horizontales successives et créer un nouveau fichier lisible par l’imprimante.

-Impression: On importe le fichier dans l’imprimante qui s’occupe donc déposer du plastique fondu sur une plaque chaude, couche après couche. 

-Finalisation/Post-processing: Un objet imprimé en 3D a souvent besoin de traitement post impression. Que ce soit d’enlever des matériaux “supports” assembler plusieurs pièces ou du travail de finition pur.

Quel matériau?

Plusieurs types de matériaux sont disponibles pour la méthode d’impression FDM. Les plus communs sont l’ABS, le PETG et le PLA.

J’utilise dans mes créations majoritairement du PLA mais aussi du PETG-CF qui a des propriétées légèrement différentes (soliditée, durabilité.. N’hésitez surtout pas à me contacter directement si vous voulez en savoir plus!)

Le PLA est un bioplastique à base de maïs biosourcé et biodégradable (plus d’infos ici)

Pourquoi c’est chouette?

Cette méthode de fabrication particulière a plusieurs avantages, entre-autre on parlera surtout de;

-la création de formes complexes

-un prototypage rapide

-l’imprimession de plusieurs objets imbriqués ensembles (plus d’infos sur le “print in place” ici)

-permettre de fabriquer des objets personnalisés uniques

-peu de gaspillage